הקושי נובע בין השאר מאי היכרות מעמיקה עם התחום, ומחשש מובן מכך שהחלק שהוזמן לא ייוצר באופן מושלם, מה שעשוי לפגום באופן חסר תקנה במוצר הסופי.
ישנן דרכים לבחירה של חברה לעיבוד שבבי, אשר יבטיחו את ההצלחה.
במדריך זה נסקור כמה דגשים שיש לשים עליהם לב בזמן בחירת מפעל עיבוד שבבי שאפשר לסמוך עליו שיעשה את העבודה כפי שצריך.
הבנה של חומר הגלם והעבודה עימו
הבנה של חומר גלם נשמעת כמו מושג סתום לאנשים רבים, אך מדובר בפרמטר חיוני לעבודתו של מפעל לעיבוד שבבי.
היכרות עם חומר הגלם תבטיח ייצור איכותי, כאשר גם העובד המיומן ביותר לא יצליח לייצר חלק ברמה גבוהה עם חומר גלם אשר אין לו היכרות עמו.
שיטות עיבוד שבבי, כמו חריטה או כרסום CNC, דורשות היכרות עם תכונות ייחודיות לחומר הגלם עליו מתבצעת המניפולציה.
כל חומר הוא בעל תכונות שונות, ויגיב אחרת ללחץ המופעל עליו, בין אם על ידי המחשב או על ידי בעל המקצוע.
השונות עשויה להיות גם בין חומרים דומים לכאורה, כמו סוגים שונים של פלסטיק.
לכן, כאשר בוחרים חברה לעיבוד שבבי, יש לוודא שהיא מכירה את חומר הגלם עמו אתם רוצים לעשות שימוש.
חברה לעיבוד שבבי עם יכולת ייצור של חלקים גדולים וקטנים
פרמטר נוסף אשר חשוב לבדוק לפני בחירת החברה עמה תעבדו, הוא יכולותיה לייצר מוצר בגודל הרצוי לכם.
מכונות העיבוד שונות בגודלן באופן חד, ולכן אם אתם מעוניינים במוצר גדול במיוחד, או זעיר, עליכם לוודא קודם כל מול החברה שהיא מפעילה את הטכנולוגיה הדרושה לשם כך.
איכות חסרת פשרות
בחירה חברה אשר שמה על דגלה איכות חסרת פשרות, היא תמיד הבחירה הבטוחה והנכונה ביותר.
אם תנסו לבחור את החברה המציעה את המחיר הזול ביותר, יתכן מאוד ותקבלו חלקים פגומים, אשר ברובם לא תוכלו לעשות שימוש מחשש שיגרמו נזק למכונה המוגמרת שברצונכם לייצר –
לכן אם אתם מקבלים מחיר זול מדי, צריכה להידלק אצלכם נורה אדומה. כי בתחום העיבוד, הזול מדי יוצא לעתים קרובות יקר יותר.
לכן, בחרו בחברה עם אוריינטציה לטכנולוגיה מתקדמת, ושילוב של עובדים מיומנים וידע נצבר.
חברת א. סוסתיאל בע"מ בניהולו של יצחק סוסתיאל, היא חברה עם ידע ויכולות בעיבוד מגוון עצום של חומרי גלם, ותוכל אפילו לסייע בבחירת חומר הגלם האולטימטיבי עבורכם.
החברה איננה מסתפקת רק בטכנולוגיית ה-CNC – היא דואגת שהשיטות המסורתיות ישולבו בתהליך הייצור, בין השאר כבקרה לבדיקת שלמות התהליך הממוכן. כך, אם יש למשל פגם כלשהו בתהליך הייצור, העובד המיומן יוכל להבחין בכך במהירות, ולהגיד איזה שלב במערך הפקודות האוטומטי יש צורך לשנות.
